ASTM 增材制造的粉末流动性表征试验方法
发布时间： 2023-08-24 14:43:10 点击： 182
ASTM 增材制造的粉末流动性表征试验方法
ASTM（美国材料与试验协会）制定了多种增材制造的粉末流动性表征试验方法：
ASTM F3123-07 - 测试金属和合金粉末流动性的标准实验方法
该方法使用标准漏斗（如泰勒漏斗）测量粉末的流动性。将粉末装入漏斗，并从漏斗顶部自由落下，测量粉末完全流出所需的时间。该方法可以用于评估粉末的流动性，但不适用于具有粒径分布的粉末。
ASTM F3123-16 - 测试金属和合金粉末流动性的改进实验方法
该方法是在ASTM F3123-07的基础上进行改进，以更好地评估具有粒径分布的粉末的流动性。通过测量粉末从不同高度的漏斗中自由落下的时间，计算流动性指数。该方法提供了更全面的流动性评估，但需要更多的实验参数和计算。
ASTM F3123-18 - 通过振动漏斗测试金属和合金粉末流动性的实验方法
该方法使用振动漏斗测量粉末的流动性。将粉末装入漏斗，并使用振动装置使粉末在漏斗中自由落下，测量粉末完全流出所需的时间。该方法适用于具有不同粒径分布的粉末，并且可以更准确地测量流动性。
这些ASTM增材制造的粉末流动性表征试验方法可以提供更全面、准确的流动性评估，有助于优化增材制造过程中粉末的加工和打印性能。
增材制造的粉末流动性表征试验方法包括以下几种：
休止角：休止角是粉末堆积层的自由斜面与水平面形成的*大角度。休止角越小，摩擦力越小，流动性越好。通常认为θ≤40度能满足生产流动资金的需要。
出流量：通过向漏斗中加入材料来测量所有材料流出所需的时间来描述。如果粉末的流动性太差而不能流出，可以添加100μm测定自由流动所需的玻璃球的量以表示流动性。
压缩性：将一定量的粉末轻装入量筒中，测量初始体积，用敲击法使粉末处于最紧密的状态，测出最终体积。根据公式计算压缩程度C。
Carr流动性指数法：通过对粉体的休止角、压缩率、平板角、凝集度、振实密度等指标进行测定，将流动性定为100分，每项25分，将4项得分之和分为7档。得分越高流动性越好。
Jenike法：通过粉体样品的流动函数、壁面摩擦、松装密度、时间固结等方面对流动性进行表征。此方法设计参数较多，计算量大，不适用于通常状况下的研发、实验室及品质管控。
转鼓法：粉体颗粒填充转鼓中让其缓慢转动，测定固定转速下每旋转一圈颗粒发生坍塌的次数。次数越大，流动性越好；反之越小，流动性越差。此方法反映了颗粒流动的稳定性、临界转变及坍塌规模和质量流率。
多元分析法：通过研究多个自变量与因变量相互关系的一组统计理论和方法，如主成分分析法等。其核心是保证在原始数据信息丢失的情况下，对原始数据中有多个变量，即有多个主成分时，实际只考虑贡献率*大方差*大的主成分。
以上就是增材制造的粉末流动性表征试验方法，具体使用哪种方法要根据试验要求和条件来决定。
